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                滚涂机效果不理想的分析判断

                发布者:滚涂机|铭枫机械   发布时间:2019-4-23 15:14:46

                一、UV油漆涂层附着力差的分析:
                1.基↑材处理不足,含水含油过多或贴纸表面有金粉等饰物;
                2.喷涂中的UV漆加入稀释剂、色精或色浆过多♂;
                3.附着底漆或者渗透∏底漆过厚;
                4.每层漆膜固化后未砂光;
                5.油漆自身问题,查看是否↙储存不当造成UV油漆已经一定程度固化或过期变质。
                二、UV油漆涂∑层固化不足的分析:
                1.主要与UV固化机相关√,检查灯管寿命是否已不㊣ 足;
                2.UV灯配置功率不足,搭配不当,注意UV汞灯适于普↓通UV漆,UV镓灯适于UV实色漆;
                3.油漆涂布量过大,容易表干々但未实干; 
                4.UV固化机输送速度太快,油漆☉未受充足照射。
                三、UV油漆滚涂操作导致效果不理想的原因:
                1.滚涂◥表面出现横纹:基材未砂光平整;胶辊损坏;逆转涂布轮的高度降得▓太低;输送带速度快于胶辊的转速。
                2.滚涂表面出现∩直纹:胶辊损坏;油漆流平时间不够,输送速度比涂布轮转速快;逆转涂布轮转速★低于正转涂布轮。
                3.滚涂ζ表面出现桔皮:油漆涂布量过大或粘度太大,油漆自身流平性不好,基材不平。
                4.板ζ 件前端堆油:涂布量过多,基材变形,逆转涂布轮的高度降得太低,输送带速度低于辊轮转速。
                5.板件后端堆油:基材变形,涂布轮的高度降太低,输送带速「度高于辊轮转速。
                四、淋涂UV油漆效果不理想的原因:
                1.涂膜厚▆薄不均匀:淋涂机刀口不平行,刀口受磨损╲。

                2.漆膜表面产生气泡:涂料流量过大;油漆泵输送管或密封圈破裂导致№涂料混入◆空气、溶剂或水;基材砂光不平或意外砂穿。

                3.漆幕断幕或破幕:涂料流︾量过小粘度太低,油漆泵转速不均匀或太低,过滤网杂物太多未及时清理,刀口间隙过大或Ψ 过小,油漆本身特性原因。
                文章由:滚涂机 www.monahandesigns.com   佛山市鑫铭枫机械有限公司整理提供,此文观点不代表本站△观点

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